詳解下PPH管的特性及成型工藝
時間:2020-11-16 22:40 來源:未知 作者:admin 點擊:
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PPH管，是對一般PP料進行β改性，使其具有均勻細膩的Beta晶型結(jié)構(gòu)，具有好的耐化學(xué)腐蝕性，耐磨損，絕緣性好，耐高溫，工作溫度可到達100℃，無毒性，質(zhì)量輕，便于運輸與裝置，這是一種比
PP管耐高溫、抗腐蝕、抗老化的優(yōu)質(zhì)量產(chǎn)品。
PPH管的特性及成型工藝介紹PPH管的特性PPH管的擠出成型工藝如下：質(zhì)料的選擇：擠塑聚丙烯管材用樹脂，其熔體活動速率在0.2~0.3g/10min范圍內(nèi)。一般熔體活動速率在0.2~0.4g/10min范圍內(nèi)的樹脂使用較多，聚丙烯管生產(chǎn)工藝順序：與通用型聚乙烯管的生產(chǎn)工藝順序相同，工藝順序如下。
質(zhì)料開袋檢查質(zhì)量→擠出機把質(zhì)料塑化熔融→模具成型管坯→真空定徑套冷卻定徑→真空噴淋冷卻→管材冷卻降溫→牽引→切開→檢驗質(zhì)量→入庫。設(shè)備的選擇：聚丙烯管材多選用通用型單螺桿擠出機生產(chǎn)成型，螺桿結(jié)構(gòu)為等螺距不等深漸變型，長徑比為（25~30）。
緊縮比為2.5~4.成型模具結(jié)構(gòu)多為直通式，芯棒定型平直部分長L=（2~5）D（D為管材的直徑，直徑小時取大值，管材直徑大時取小值）。定徑套的內(nèi)徑d=D/（1-δ）（D為管材直徑，δ為管材收縮率，一般δ=2.7%~4.7%），管材擠出成型工藝溫度：機筒的加料段150~165℃，塑化段170~180℃，均化段190~220℃。成型模具溫度190~220℃。
(責(zé)任編輯：榮誠管業(yè))
